长春生物作为生物医药领域核心企业，生产对蒸汽供应稳定性、环保合规性要求极高。为响应国家超低氮排放政策、满足制药生产环保标准，长春生物启动锅炉低氮改造，目标大幅降低氮氧化物（NOx）排放、提升燃烧效率、保障生产连续稳定。加科凭借成熟的低氮燃烧技术、千余家工业项目服务经验及生物医药行业适配方案，成功中标该项目。
多燃料精准控制：独立控制天然气、煤气等燃料进气量，可随锅炉负荷智能调节，适配锅炉不同工况需求。
烟气内外循环（FGR）系统：搭载高效烟气回流技术，将 NOx 排放降低50% 以上，稳定控制在30mg/m³ 以下，远超国标要求。
智能独立电控：每台燃烧器配独立电控柜，实现燃烧器、风机、锅炉联动自动化管理，简化布线与调试，保障 24 小时连续稳定运行。
安全冗余设计：适配生物医药生产高安全要求，配备多重燃烧安全保护、故障自动诊断与报警功能。
四、项目实施与成果
全流程管控：加科组建专业团队，从现场勘查、方案设计、设备生产、安装调试到售后运维，全程严格把控，高效解决生物医药厂区施工规范、空间布局等难题。
改造成效显著
环保达标：NOx 排放大幅削减，满足制药行业最严环保标准，通过第三方检测验收。
高效节能：燃烧效率提升，降低天然气消耗与生产成本，实现环保与经济效益双赢。
稳定运行：5 台锅炉改造后运行平稳，蒸汽供应稳定，保障长春生物生产连续性。
加科助力长春生物低氮改造圆满完成 5 台锅炉绿色升级近日，加科（山东）智能装备有限公司顺利完成长春生物制品研究所有···
近日，加科燃烧器圆满完成江苏君乐宝乳业有限公司2台低氮燃烧器项目的安装与调试工作，为乳业生产的高效、环保运行注入···
